Waterstofproductie in alkalisch water

Waterstofproductie in alkalisch water

Naast de hoge productiecapaciteit moet de apparatuur stabiel en betrouwbaar blijven functioneren. Bij het ontwerp van deze AWE-waterstofproductieapparatuur is daar rekening mee gehouden. De werkdruk wordt geregeld op 1,8 MPa
Aanvraag sturen
product Introductie

1500 Nm3/h Alkalische water-elektrolysator

Voordeel
 

 

1. Breed stroomfluctuatiebereik

  • Vermogensfluctuatiebereik van 30-120%, beter geschikt voor waterstofproductie op basis van wind- en zonne-energie.

2. Zeer betrouwbaar

  • Dubbele beveiliging met interne en externe afdichting.
  • Verbeterd bevestigingssysteem dat de lekkage van de elektrolyseur onder wisselende werkomstandigheden vermindert.
  • Dubbelpolige plaattechnologie met grote diameter, waardoor de lengte van de elektrolyseur effectief wordt verminderd.
  • Dikte van de bipolaire plaatcoating: groter dan of gelijk aan 50 μm (op het laagste punt), met hoge corrosieweerstand om een ​​langere levensduur te garanderen.

3. Laag DC-stroomverbruik

  • Nieuw stromingsveldontwerp met simulatie van de structuur van de elektrolyseur en tests voor iteratie en optimalisatie om stromingsuniformiteit in brandstofcellen te garanderen.
  • Elektroden van de nieuwe generatie met toonaangevende overpotentialen en tolerantie bij elektrodereacties.
  • Uitgebreid stroomverbruik Minder dan of gelijk aan 4,8 kWh/Nm³.

4. Korte koude starttijd

  • Zelf ontwikkeld loogverwarmingscirculatiesysteem, koude starttijd met 50% verminderd.

 

Technische specificaties en prestaties
 

 

1. Ongeëvenaarde waterstofproductiecapaciteit
- De waterstofproductieapparatuur van AWE beschikt over een ongeëvenaarde capaciteit en kan tot 1500 Nm3/u waterstof genereren, wat een nieuwe standaard zet voor grootschalige productie in de industrie.

 

2. Verbeterde efficiëntie met minimaal verbruik
- Dit AWE-waterstofproductiesysteem onderscheidt zich van traditionele apparatuur en bereikt een opmerkelijke efficiëntie met een opmerkelijk laag DC-stroomverbruik, variërend van 4,4 tot 4,6 kWh/Nm³, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd en de output wordt gemaximaliseerd.

 

3. Uitzonderlijke zuiverheidsniveaus
- De waterstof die door deze apparatuur wordt geproduceerd, geeft prioriteit aan zuiverheid en overtreft strenge normen. Voorzuivering bereikt een zuiverheid van meer dan 99,8%, die verder kan worden verhoogd om nazuivering 99,999% te overtreffen. Deze uitzonderlijke zuiverheid voldoet niet alleen aan de eisen van industriële toepassingen, maar biedt ook onschatbare ondersteuning voor wetenschappelijke onderzoeksinspanningen.

 

4. Gegarandeerde stabiliteit en betrouwbaarheid
- Naast zijn indrukwekkende productiecapaciteit, geeft deze AWE-waterstofproductieapparatuur prioriteit aan stabiliteit en betrouwbaarheid. Ontworpen voor consistente prestaties, handhaaft het een gecontroleerde werkdruk van 1,8 MPa en een nauwkeurige werktemperatuur van 90 ± 5 graden. Deze functies zorgen niet alleen voor een ononderbroken werking van de apparatuur, maar creëren ook een veiligere en betrouwbaardere productieomgeving voor operators.

 

5. Efficiënte werking onder uiteenlopende omstandigheden
- Aanpassingsvermogen is de sleutel, en deze AWE-waterstofproductieapparatuur blinkt uit in het handhaven van een efficiënte werking onder uiteenlopende omstandigheden. Met een stroomfluctuatiebereik van 30% tot 120% zorgt het voor naadloze prestaties, zelfs te midden van fluctuerende stroominvoer, waardoor de algehele operationele efficiëntie en betrouwbaarheid worden verbeterd.

 

Naam

Parameter

Waterstofproductiecapaciteit (Nm3/h)

1500

Gelijkstroomstroomverbruik (kWh/Nm3)

4.4~4.6

Waterstofzuiverheid (vóór zuivering)

Groter dan of gelijk aan 99,8%

Waterstofzuiverheid (na zuivering)

Groter dan of gelijk aan 99,999%

Bedrijfsdruk (MPa)

1.8

Bedrijfstemperatuur (graad)

90±5

Bereik stroomverbruik

30~120%

 

Toepassingsgebied
 

1. Toepassingen in de energiesector
- Waterstof vindt veelzijdige toepassingen in de energiesector, waaronder energieopwekking, energieopslag en brandstofcellen. Of het nu wordt gebruikt voor de opwekking van schone energie, efficiënte oplossingen voor energieopslag of als primaire brandstof in brandstofceltechnologieën, waterstof speelt een cruciale rol bij het bevorderen van duurzame energiepraktijken en het bevorderen van innovatie binnen de energie-industrie.

 

2. Transportvooruitgang
- In de transportsector dient waterstof als katalysator voor de ontwikkeling van waterstofbrandstofcelvoertuigen (FCV's). Door FCV's aan te drijven draagt ​​waterstof bij aan het verminderen van de CO2-uitstoot en het bevorderen van duurzame mobiliteitsoplossingen, waardoor de vooruitgang in de transportsector richting een groenere en efficiëntere toekomst wordt gestimuleerd.

 

3. Industrieel gebruik
- Waterstof speelt een cruciale rol in verschillende industriële toepassingen, waaronder de chemische productie, metaalverwerking en de synthese van hydriden. De veelzijdigheid en reactiviteit ervan maken het onmisbaar voor een breed scala aan industriële processen, waardoor schonere en efficiëntere productiepraktijken mogelijk worden gemaakt en de impact op het milieu in industriële sectoren wordt verminderd.

Wat is het proces van waterelektrolyse?

1. Elektrolyse van water: Open de actieve pluggen op de glazen buizen met maatverdeling aan beide zijden van de Hoffman-elektrolysator en giet een verdunde zwavelzuuroplossing met een concentratie van 1:8 in de bolvormige trechter. Wanneer de vloeistof in de twee maatbuizen naar de zuigers zal stijgen, neemt de schenksnelheid af zodat het vloeistofniveau iets boven de twee zuigers uitkomt. Sluit de zuiger, plaats een dun opgerolde strook filterpapier in de glazen buis op de zuiger, zuig de vloeistof eruit die de zuiger overschrijdt en installeer vervolgens de apparaten voor het detecteren van respectievelijk waterstof en zuurstof. Een elektrische sleutel is in serie verbonden met de draden van de twee elektroden en aangesloten op een gelijkstroomvoeding van 18-volt. Na bekrachtiging zal er een groot aantal belletjes op de twee polen verschijnen. Na 4 tot 5 minuten kan zich ongeveer 10 ml waterstof in de kathodebuis ophopen, en ongeveer 5 ml zuurstof in de anodebuis.
Theoretisch zou het volume waterstof dat wordt gegenereerd na elektrolyse van water tweemaal zo groot moeten zijn als dat van zuurstof. Om redenen zoals de oplosbaarheid van zuurstof in water die iets groter is dan die van waterstof en nevenreacties die optreden op de elektrode, is het verkregen zuurstofvolume in het algemeen altijd kleiner dan de theoretische waarde. Om de fout te verminderen, wordt de stroom vaak een tijdje ingeschakeld om de afgebroken zuurstof te laten oplossen in de vloeistof aan de anodezijde om deze verzadigd te maken, waarna het gas dat zich in de twee buizen heeft opgehoopt, wordt vrijgegeven en opnieuw wordt afgesteld. voordat u het experiment uitvoert.

 

2. Synthese van water: Vul eerst het meetbuisje met water, draai het ondersteboven en plaats het in de gootsteen, zodat het open uiteinde ongeveer 3 cm onder het wateroppervlak ligt. Gebruik de drainagemethode om eerst 6 ml zuurstof toe te voegen en vervolgens 6 ml waterstof om de twee volledig te mengen. Sluit vervolgens de twee platinadraden met het gesloten uiteinde buiten de buis aan op de inductiespoel en de gelijkstroomvoeding van 6-8 volt.
Met een elektrische sleutel wordt het circuit gesloten en er ontstaat een elektrische vonk tussen de platinadraden in de buis. Tegelijkertijd explodeert het gemengde gas van waterstof en zuurstof, waardoor het hele apparaat krachtig gaat trillen. Tijdens de explosie daalde het waterniveau in de buis plotseling en steeg vervolgens snel weer naar 1/4 van het oorspronkelijke volume. Hieruit blijkt dat 3 volumes van de 4 volumes menggas effectief zijn.
De werkingsmethode van de watersynthesizer, gemonteerd met een glazen buis en een rubberen stop met elektroden, is in principe hetzelfde als hierboven, behalve dat de inductiespoel niet nodig is. Sluit de twee koperdraadringen op de rubberen plug aan op respectievelijk de 6V DC-voeding en de elektrische sleutel. Wanneer het circuit gesloten is, wordt de wolfraamdraad in de buis onmiddellijk doorgebrand, en de gegenereerde vonken zorgen ervoor dat het gemengde waterstof- en zuurstofgas explodeert. Hierdoor wordt het gas in de buis teruggebracht tot 1/4 van het oorspronkelijke volume.

 

Waarom voor ons kiezen?

SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. (hierna "SANY Hydrogen Energy" genoemd) ontstond in 2022 als een volledige dochteronderneming van SANY International, waarbij gebruik werd gemaakt van de uitgebreide expertise en productievaardigheid van de SANY Group. SANY Hydrogen Energy, met hoofdkantoor in Changsha, in de provincie Hunan, leidt de transformatie en vooruitgang van de nieuwe energie-industrie van China. Met een ultramoderne geautomatiseerde productielijn voor waterstofenergieapparatuur van 2 GW en China's grootste testplatform voor elektrolysers, draait het bij ons om het worden van 's werelds belangrijkste leverancier van oplossingen voor waterstofenergieapparatuur, aangevuld met ons gerenommeerde R&D- en testcentrum in Beijing.

SANY Heavy Industry (600031.SH), een kernentiteit binnen de SANY Group, behaalde op 3 juli 2003 een mijlpaal op de beurs, waarmee China een pionier was in de succesvolle implementatie van de hervorming van de gesplitste aandelenstructuur. Vervolgens verzekerde SANY Heavy Industry in juli 2011 haar positie in de FT Global Top 500 op basis van marktwaarde, wat een belangrijke prestatie op de wereldmarkt betekende. Bovendien onderstreepte de opmerkelijke opname van SANY Heavy Industry in de Forbes Global 2000-lijst in mei 2021 haar opkomst als prominente wereldspeler, waardoor haar status als marktleider en pionier werd versterkt.

Als wereldberoemde fabrikant van apparatuur is SANY Group een vurig voorstander van de ‘koolstofarme’ strategie, waarbij het zijn voetafdruk uitbreidt naar de nieuwe energiesector, waaronder windenergie (Sany Heavy Energy), zonne-energie (SANY Silicon Energy), waterstofenergie (SANY Hydrogen Energy). Energie) en energieopslag (SANY Lithium Energy). Deze strategische integratie vormt een alomvattende ‘groene stroom en groene waterstof’-oplossing, die de realisatie van een koolstofvrije wereld vergemakkelijkt door middel van waterstofproductie, opslag, transport en tanktoepassingen.

 

Belangrijkste voordelen:

1. Toonaangevende expertise op het gebied van grootschalige waterstofproductie:
- Onze geavanceerde waterstofproductieapparatuur blinkt uit in grootschalige productie uit wind-, zonne- en groene energiebronnen. Met zorgvuldig geselecteerde kernmaterialen en geavanceerde CAE-simulatietechnieken toegepast voor elektrolyse-optimalisatie, beschikt onze apparatuur over topprestatieparameters in China. Met name onze betrokkenheid bij belangrijke projecten zoals het Da'an Wind and Solar Green Hydrogen Synthesis Ammonia Integration Demonstration Project onderstreept ons leiderschap in het veld.

 

2. Onafhankelijke ontwikkeling van BOP-systemen:
- Wij zijn gespecialiseerd in het onafhankelijk onderzoek en de productie van Balance of Plant (BOP)-systemen op maat voor de productie van waterstof. Onze systemen geven prioriteit aan installatiegemak, betrouwbare werking en veiligheid, waardoor aanpassing aan wisselende bedrijfsomstandigheden wordt gegarandeerd. Met een reeks scheidings- en zuiveringssystemen die zijn ontwikkeld en toegepast in verschillende marktprojecten, bieden we aanpasbare oplossingen om aan uiteenlopende klantvereisten te voldoen.

 

3. Geavanceerd testplatform:
- Ons alles-in-één elektrolysetestplatform van de 20MW-klasse beschikt over uitgebreide functionaliteit, waardoor prestatietests, besturingsoptimalisatie en betrouwbaarheidsverificatie worden vergemakkelijkt. Dit platform wordt ondersteund door strenge veiligheidsbeoordelingen en biedt essentiële gegevensondersteuning voor de voortdurende verbetering van elektrolyzers en hulpapparatuur, waardoor een ongeëvenaarde betrouwbaarheid en efficiëntie wordt gegarandeerd.

 

4. Intelligente productiemogelijkheden:
- Door gebruik te maken van de intelligente productie-expertise van de SANY Group hebben we geautomatiseerde productielijnen voor 2GW-elektrolyzers opgezet, waardoor de kernprocessen radicaal zijn veranderd en de kwaliteit van de apparatuur is verbeterd. Een nauwgezet standaardgeleidingssysteem voor het productieproces zorgt voor naleving van de regelgeving en een onberispelijke productiekwaliteit gedurende de hele productiecyclus.

 

5. Synergie tussen wind-, zonne-, waterstof- en voertuigen:
- In lijn met de koolstofarme strategie van de SANY Group werkt SANY Hydrogen Energy nauw samen met SANY Renewable Energy, SANY Silicon Energy en SANY Heavy Truck om een ​​geïntegreerd koolstofarm ecosysteem te vormen. Door gebruik te maken van wind- en zonne-energie naast waterstof- en voertuigoplossingen creëren we een gesloten kringloop van duurzame industriële praktijken, waarbij we geavanceerde en economisch haalbare oplossingen bieden voor geïntegreerde groene waterstofproductie en -gebruik. Deze synergie zorgt ervoor dat de hele industrie vooruitgang boekt op weg naar hoogwaardige ontwikkeling.

Populaire tags: waterstofproductie in alkalisch water, China waterstofproductie in alkalisch waterfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek