Pem Water-elektrolyseapparaat

 

1. Compact ontwerp
- Hoge bedrijfsstroomdichtheid (1,5~3A/cm²)
- Kerntankoppervlakdikte < 1 m
- Op skid gemonteerd geïntegreerd hulpbesturingssysteem

2. Hoog rendement
- DC-stroomverbruik < 4,3 kWh/Nm³
- Thermisch rendement > 75%
- Maakt gebruik van PEM-membraanelektroden van internationale topstandaard

3. Schaalbaarheid
- Compatibel montageprogramma
- Aanpasbaar voor verschillende tankparameters
- Geïntegreerd op een skid gemonteerd platform voor eenvoudige uitbreiding

4. Snelle responsiviteit
- Hotstartduur: 5 seconden
- Duur koude start: < 300 seconden
- Aanpasbaar aan belastingsvariaties van 5-120%
- Geverifieerde cyclische start/stop-prestaties en levensduur

5. Verbeterde veiligheidsvoorzieningen
- Zelfontwikkeld dubbeldraads afdichtingsontwerp
- Multigassensorbewaking met alarmvergrendeling
- Druk-, temperatuur- en waterstofproductiecircuitlogica voor extra veiligheid.

 

 

Naam	Parameter
Waterstofproductiecapaciteit (Nm3/h)	200
Piekproductiecapaciteit voor waterstof (Nm3/h)	240
Gelijkstroomstroomverbruik (kWh/Nm3)	Kleiner dan of gelijk aan 4,3
Waterstofzuiverheid (vóór zuivering)	Groter dan of gelijk aan 99,9%
Electrolyzer-behuizing – B x D x H (m)	0.8x0.6x1.5
Bedrijfsdruk (MPa)	3 . 0
Bedrijfstemperatuur (graad)	70±5
Omgevingstemperatuur (graad)	5~40
Bereik stroomverbruik	5-1 2 0 %
Koude starttijd (minuut)	Kleiner dan of gelijk aan 5
Hotstarttijd (tweede)	5
Levensduur (jaar)	Groter dan of gelijk aan 5
Elektrolyt	H2O
Scheidingseenheid
Nominale zuurstofverwerkingscapaciteit	100 NM3/h
Zuurstofzuiverheid (nominale bedrijfsomstandigheden)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5%(3 MPa)
Zuurstofuitlaattemperatuur (graad)	70±5
Zuiveringseenheid
Waterstofzuiverheid (na zuivering)	Groter dan of gelijk aan 99,999%
Dauwpunt van waterstof	-70 graad
Waterstofuitlaattemperatuur	Gewone temperatuur

 

PEM-waterelektrolysetechnologie is vergelijkbaar met PEM-brandstofceltechnologie, waarbij een gesulfoneerd polymeermembraan als elektrolyt kan worden gebruikt. De ionische ladingsdragers H+ en DI-water (gedeïoniseerd water) door het protongeleidende membraan om energie te leveren voor de elektrochemische reactie. Normaal gesproken werkt PEM-waterelektrolyse bij lagere temperaturen (30-80 graad) bij hogere stroomdichtheden (1-2 A/cm2) en produceert zeer zuivere (99,999%) gassen (waterstof en zuurstof).

 

Vanwege het zeer actieve gebied op het metaaloppervlak van op Pt gebaseerde elektroden en de lagere pH-waarde van de elektrolyt, is de kinetiek van PEM-elektrolyse in de waterstofontwikkelingsreactie sneller dan die van alkalische elektrolyse. Bovendien bevat PEM-elektrolyse geen bijtende alkalische elektrolyten, wat zorgt voor een kleinere voetafdruk en een betere veiligheid dan alkalische elektrolyse.

 

SANY Assemblageworkshop voor waterstofenergie

 

De werkplaats is 216 meter lang en 72 meter breed, waarvan drie zones een oppervlakte van in totaal ongeveer 15,000 vierkante meter beslaan. Zone A is een gereserveerde ruimte voor onze machinale verwerkingslijn die naar verwachting in 2024 in gebruik zal worden genomen. Zone B is een assemblagelijn voor waterstoftankstations met een jaarlijkse capaciteit van 20 sets waterstoftankstations. Zone C is een assemblagelijn voor waterstofproductieapparatuur met een jaarlijkse capaciteit van 2GW alkalische waterelektrolyseapparaten. De bouw van de gehele productielijn begon in januari 2023 en werd in maart 2023 voltooid en in gebruik genomen, wat de snelheid van SANY en ook onze voordelen op het gebied van apparatuurproductie weerspiegelde.

 

 

①Lasrobotwerkstation

Het werkstation voor lasrobots, beschikbaar in september 2023 en onafhankelijk ontwikkeld door het R&D-team van SANY Robotics, bestaat uit een truss-ontstapelsysteem, een robothanteringssysteem, een laserlassysteem, een visueel herkenningssysteem en een bipolair plaatomklapsysteem. Elke 5 minuten wordt een bipolaire plaat met het elektrodegaas gelast, waarna een cirkelvormige drukplaat van de lopende band rolt. Het hele proces, van aanvoeren, omdraaien, stansen tot lassen, wordt volledig geautomatiseerd door robotapparatuur. Het productieproces is niet alleen efficiënt, maar ook gestandaardiseerd, waardoor schade aan de bipolaire plaatcoating tijdens hantering en rotatie kan worden voorkomen, waardoor de productkwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd.

 

②Spotlasseng ronde tabletten

Voor het fixeren van ronde tabletten wordt puntlassen gebruikt. Vergeleken met de traditionele lijmtechnologie is het puntlassen superieur op de volgende aspecten. Ten eerste vermijdt het de onthechting. Uit experimenten is gebleken dat de lijm van de ronde tablet tijdens de werking van de elektrolyseur door de alkalische oplossing zou smelten en loslaten, wat vervolgens in de drukleiding achterblijft, wat een grote invloed op de prestaties heeft. Ten tweede maakt het een stevige fixatie mogelijk, waardoor het risico op verkeerde uitlijning en vallen tijdens het montageproces wordt verminderd. Ten derde verbetert het de efficiëntie. De traditionele lijmtechnologie vereist 15 minuten drogen, wat de algehele efficiëntie van de montage beïnvloedt. Voor de puntlastechniek is geen wachttijd nodig.

 

Deze A6-2525 geautomatiseerde PPS-separatorsnijder werd op 2022 augustus in gebruik genomen en heeft een effectief werkgebied van 2500 mm×2500 mm. Uitgerust met infraroodpositionering en zeer nauwkeurige lineaire geleiderails en rondsels, kan het een snijnauwkeurigheid van ± 0,5 mm bereiken. Het is ook uitgerust met een ventilator van 12,5 kW die ervoor zorgt dat de afscheider door middel van vacuümadsorptie wordt afgevlakt, zodat consistent snijden wordt verkregen. Het automatische invoerapparaat, bestaande uit het invoerlager, de cilinder en de riem, zorgt ervoor dat de afgeplatte afscheider automatisch naar het snijstation wordt getransporteerd, waardoor onbemand voeren en snijden mogelijk wordt.

 

 

③PPS-scheidingsteken CNC-snijder

Deze A6-2525 geautomatiseerde PPS-separatorsnijder werd op 2022 augustus in gebruik genomen en heeft een effectief werkgebied van 2500 mm×2500 mm. Uitgerust met infraroodpositionering en zeer nauwkeurige lineaire geleiderails en rondsels, kan het een snijnauwkeurigheid van ± 0,5 mm bereiken. Het is ook uitgerust met een ventilator van 12,5 kW die ervoor zorgt dat de afscheider door middel van vacuümadsorptie wordt afgevlakt, zodat consistent snijden wordt verkregen. Het automatische invoerapparaat, bestaande uit het invoerlager, de cilinder en de riem, zorgt ervoor dat de afgeplatte afscheider automatisch naar het snijstation wordt getransporteerd, waardoor onbemand voeren en snijden mogelijk wordt.

 

④ElektrodeLaserWouderlingPproces

De automatische elektrodelaserlasmachine werd op 2022 december in gebruik genomen. Met de dominante PLC-besturing is hij compatibel voor elektrodelassen van 1000 tot 2500 mm. Het maakt gebruik van een krachtige continue laserlaseenheid van 1500 W of meer, een vlak platform met beweegbare armaturen voor het meerpuntsklemmen van de bipolaire plaat om de oneffenheden in de Z-as te verwijderen, en de draaitafel verschuift minder dan 0,5 mm op de Z-as zonder brandpuntsafstandafwijking van het laserlassen. Het persblok heeft een boogachtig ontwerp om de onderdelen volledig aan te drukken. Door middel van proefprogrammering kan het het lassen van een hele bipolaire plaat in één keer voltooien door automatisch het holle deel in het midden over te slaan. Telkens wanneer het lassen is voltooid, keert de draaitafel automatisch terug naar het dichtstbijzijnde startpunt van het lassen. Laserlassen met toevoegdraad bereikt een nauwkeurigheid van 0,5 mm. De lasnaad is gelijkmatig, delicaat en glad en het oppervlak is wit en helder.

 

Populaire tags: pem waterelektrolyser, China pem waterelektrolyser fabrikanten, leveranciers, fabriek